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油式模溫機的運用怎樣避免發生生碳現象
日期：2019-04-02瀏覽：1227次
導熱油作為一種優良的傳熱介質，具有高溫低壓的傳熱特點，因此油式模溫機熱效率高、傳熱均勻、溫度控制準確，又有明顯的節能效果，因此，它用于60多個行業。但是導熱油無論是合成型的還是礦油型的，它們都是有機物即烷烴類、環烷烴類、芳烴類及其衍生物，它們在油式模溫機中，高溫狀態下長期運行，將發生裂解，導致生碳結焦。
導熱油在裂解過程中，實際上發生著分子的分解和分子的結合這兩類反應。生成小分子輕組分產物，使導熱油的初餾點及閃點下降，生成大分子的縮合物，使導熱油的粘度增高，分子中氫含量愈來愈少，直到結焦生碳，影響油式模溫機的安全使用。加熱管結碳問題可以采取哪些措施來防止呢？
1、首先從加熱管本身考慮的話，我們一般建議客戶表面負荷不宜過高（加熱管每米功率一般控制在1.5-2KW/米以內為好），這樣可以降低加熱管的表面溫度。
2、其次電熱管本身的材質可以采用中碳鋼、高碳鋼、不銹鋼或者防水垢涂層處理過的加熱管，此電加熱管不僅僅在防油垢上起到很大的作用，在結碳的問題上也會起到一定的作用。
3、選擇質量好點的導熱油。
4、導熱油爐中泵的流速盡量要選大些的，流速快，就能減小導熱油局部溫度太高的可能性。
5、導熱油加熱器停止工作時，應先把溫度降到常溫狀態，避免高溫停機。因為在高溫運行狀態停機的一瞬間，發熱管表面還處于高溫狀態，此時發熱管筒內的導熱油停止流動，就會導致發熱管表面導熱油局部溫度過高，形成積碳。
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